反应釜

配制多元醇是一个精细过程, 需要保证质量合格的原料输入、高素质的专业人员以及可靠的混合设备.聚氨酯生产系统的质量, 对于生产厂家还是在内部使用多元醇的终端客户群来说都至关重要.

H&S批量处理混合站, 大多用于各种聚氨酯应用产品组分的配制, 在此过程中需要将多元醇与液体添加剂(催化剂、稳定剂等)进行混合. H&S混合装置包括专为少量添加剂而设的预混合器及为基础多元醇而设的主混合器, 部件的优化设计使得混合装置能够实现高精准度的配量.两种混合器均安装有称重传感器, 可进行精确的重量控制.

H&S混合站易于操控, 所有相关流程(例如将原料投入混合罐、计量、搅拌、防止溢出、温度控制、排放等)均采用高度自动化.混合完毕的多元醇混合物可以通过H&S专门设计的灌装站转移至中间储罐、槽车或装入桶和其它容器中.批量控制程序可以轻松地控制配方的管理, 记录所有流程的参数, 每个关键的部件都有独立的开关装置, 以便更改相应的参数时使用.根据产品的不同配方, 可实现各个生产步骤的模块化和程序化控制.创新的库存控制程序, 可以记录和查看所有原材料的消耗过程, 以便客户准确制定原料的补充计划.

H&S批量控制系统还具有追踪功能, 能实现客户最高等级品质管理.另一亮点, 混合站控制系统可以帮助客户大幅降低生产成本, 可使基础多元醇和添加剂的采购成本降低15%.

H&S混合站多用于生产软质或硬质聚氨酯泡沫产品, 喷雾产品, 聚氨酯板材等, 我们的客户分布在全球不同领域.

H&S混合站的基础和可选设备包括:

• 不锈钢主混合器和预混合器
• 防泄漏安全保护槽
• 预混合器承载台
• 为优化材料均化混合专门设计的搅拌器
• 泵(基础多元醇和添加剂)
• 温度控制器(可选装)
• 过压及负压保护安全阀
• 自动阀
• 切断阀
• 超声波物位控制系统
• 称重传感器
• 溢出保护装置
• 温度传感器
• 压力传感器
• 管道系统
• 整个模块的线路系统
• 现代化高性能的西门子SPS和PC操作台, 带有操作友好控制功能, 在线配方管理